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Desareadores

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DESARENADOR-DESENGRASADOR AIREADO DE OBRA CIVIL

SERVICIO : SEPARACION DE ARENAS, GRASAS Y FLOTANTES

 Descripción

 Esta Unidad detalla los Equipos Mecánicos que hay que colocar en un Depósito de Hormigón de Planta Rectangular Aireado, y dimensiones según necesidades, para extraer las arenas depositadas en el fondo en   concentradores troncopiramidales, y las grasas y flotantes separadas en superficie por la acción del aire aportado por una electrosoplante de funcionamiento seco.

 

La extraccción de arenas de los concentradores tienen lugar por medio de  Air-Lift de Aº Inox. AISI-316 de 2 ½" con cámara de expansión de 6", alimentados, cada uno, por una tubería de aire de 20 mm..

 

Su funcionamiento no es simultáneo, sino en cascada, de modo que cuando se inicia la extracción de arenas comienza un ciclo que hace que primero funcione el primer Air-Lift durante un tiempo preestablecido, estando los otros dos parados, a continuación lo haría el segundo del mismo modo, y por último el tercero igualmente. Una vez terminado el ciclo no volvería a reiniciarse hasta transcurrido el tiempo programado en el autómata o recibir una señal del autómata en tal sentido.

 Las arenas separadas se conducen por una tubería de Aº Inox. AISI-316 Ø 154x150 hasta el clasificador de arenas.

 Las grasas se separan por medio un mecanismo de barrido alternativo, montado sobre en el tanque rectangular, en el que en la coronación y a 40 cm. de uno de sus muros laterales se instala un perfil soporte y una chapa deflectora de soporte de las lamelas y que además cumple las tareas de tranquilización y desenmulsionado de las grasas y aceites que puedan acompañar al agua residual.

 Por el canal formado,  se desplaza longitudinalmente hacia adelante y hacia atrás una barredera superficial que empuja los flotantes, grasas y aceites hasta una "trampa" de recogida desde la cual, por medio de una tubería de Ø 154x150 caen hasta el Concentrador(Desnatador) de Grasas.

 La barredera está accionada por un motorreductor, y para invertir el sentido de giro dispone de unos finales de carrera que indican depués de ser activados si el giro es a derechas o a izquierdas, con lo cual la barredera avanzará o retrocederá.

  

  • Accionamiento

El desplazamiento de la barredera se realiza mediante un motorreductor eléctrico que transmite el movimiento a un eje que une las dos ruedas motrices, situada una en cada testero. 

La transmisión del movimiento tiene lugar mediante piñon-rueda imprimiendo una velocidad final a la barredra menor de 2 m/min.

 

  • Ciclo de Funcionamiento
  • Manual(Continuo)

La barredera se desplaza de tal modo que al llegar al extremo opuesto, un final de carrera colocado en dicho extremo actua sobre el accionamiento invirtiendo su funcionamiento y por tanto el sentido de la marcha del carro. Al mismo tiempo unos topes mecanicos actuan sobre el sistema de barrido de grasas y flotantes permitiendo su descenso. Una vez finalizadas estas operaciones, el carro marcha en sentido inverso.

Mientras la barredera realiza su recorrido descendente, la lámina de barrido empuja los flotantes a una tolva provista de una rampa que debe vencer dicha lámina para depositar loas grasas y flotantes en la tolva y que desde ella caigan al Desnatador.

Al final del recorrido un sistema mecánico eleva la pala de grasas y flotantes manteniéndola en esa posición hasta que vuelva al extremo contrario, gracias a un final de carrera que produce el cambio de sentido de la barredera.

 

  • Automático(Temporizado)

Realiza las mismas operaciones que en el modo manual pero según el programa de tiempos que se haya establecido.

  • Protección

El sistema estará protegido contra el exceso de tensión(sobrecarga térmica) 

  • Construcción

La barredera consta de los siguientes elementos : 

  • Bastidor : Construido en perfiles laminados de Aº Inox. AISI-316 forma la estructura principal de la máquina; en ambos extremos se encuentran situados los denominados carros tractores construidos de igual modo en perfiles laminados de Aª Inox. AISI-316. En estos carros se colocan las ruedas de traslación del conjunto.
  • Brazo de barrido : Construidos en perfiles laminados o tubulares y chapa de Aº Inox. AISI-316 con sus correspondientes refuerzos, lámina de EPDM, neopreno o Caucho, y demás componentes para su correcto funcionamiento.

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1. Air-lift 

1.1 Características

  • Nº de Uds.

3

  • Marca

COTRAGUA

  • Modelo

ALM-65/150

  • Tipo

Bomba de Succión

  • Fluido motriz

Aire a presión

  • Sistema de suministro de aire

Electrosoplante

  • Diámetro Air-Lift

76 x 73 mm.

  • Diámetro Cámara de Expansión

154 x 150 mm.

  • Altura

Variable

  • Diámetro de alimentación de aire

23 x 20 mm.

  • Diámetro del Colector de Recogida de Agua/Arena

154 x 150 mm.

  • Longitud Colector Agua/Arenas

Variable

  • Altura recta del Desarenador

Variable

  • Altura trapezoidal del Desarenador

1,00 m.

  • Servicio

Secuencial Temporizado o continuo en manual

  • Forma de paso de Aire a Air-Lift

Electroválvula de ¾" a 24 v. C.C.

  • Concentradores de arenas

Variable

  • Forma del concentrador

Troncopiramidal

  • Inclinación de las paredes

» 50º

1.2 Materiales

  • Cuerpo Central de Air-Lift

Aº Inox. AISI-316

  • Cámara de Expansión y reducciones

Chapa AISI-316

  • Elementos metálicos no sumergidos y sumergidos

Aº Inox. AISI-316

  • Perfiles de refuerzo y apoyo

Aº Inox. AISI-316

  • Tubería de alimentación de Aire

Aº Inox. AISI-316

  • Colector de admisión de la mezcla Agua-Arena

Aº Inox. AISI-316

  • Válvulas de Aislamiento

Tipo Aguja, Ø ¾", Inox. AISI-316

  • Electroválvula

Judomátic o similar

Cuerpo den Metal y bobina IP-68

  • Tornillería

Aº Inox. AISI-304

1.3 Automatismos

  • Automatismo

Señal temporizada a par con bombeo A.B.

  • Tipo de señal

TODO/NADA

  • Tipo de viasulaización

Leds en Cuadro General Sinóptico

 

2. Barredera de Grasas y Flotantes 

2.1 Características

  • Nº de Uds.

1

  • Marca

COTRAGUA

  • Modelo

BGF-400/250

  • Tipo

Accionamiento Perimetral Alternativo

  • Mecanismo de Inversión

Fines de carrera

  • Medidas exteriores

Variable

  • Perfíl del Puente

UPN Aº Inox. AISI-316

  • Longitud del desarenador

Variable

  • Ancho canal de desengrasado

Variable

  • Altura recta

Variable

  • Altura trapezoidal

1,00 m.

  • Servicio

Temporizado o continuo en manual

  • Piso puente

Chapa Plegada

  • Chapa de rascado

Pletina AISI-316

  • Sobrecarga de diseño

100 Kg/m2

  • Recogida de grasas y flotantes

Tolva con rampa

  • Nº rasquetas de grasas y flotantes

1

  • Concentradores de arenas

Variable

  • Motorreductor de accionamiento

Monoblock, ortogonal eje hueco

  • Par de salida

³ 40 Kg.m.

  • velocidad de salida en eje

£ 2 r.p.m.

  • Potencia absorvida

0,09 Kw

  • Potencia instalada

0,07 Kw

  • Factor de servicio del reductor

³ 1,5

  • Motor de accionamiento

Eléctrico, según E.T. Nº 4001

  • velocidad del motor

1.500 r.p.m.

  • Acoplamiento motorreductor

Directo

  • Acoplamiento reductor-barredera

Bancada regulable

  • Tipo de ruedas de traslación

Bandaje de goma dura sobre HºFº

  • Tipo de ruedas de centrado

Idem. Traslación

  • Ø ruedas de traslación

³ 150 mm.

  • Nº ruedas de traslación

4

  • Nº ruedas centrado

2

  • Carril guia

Perfíl U Aº Cº Galvanizado

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2.2 Materiales

  • Bastidor

Aº Inox. AISI-316

  • Elementos metálicos no sumergidos y sumergidos

Aº Inox. AISI-316

  • Piso del Puente

Chapa AISI-316

  • Perfiles de refuerzo y apoyo

Aº Inox. AISI-316

  • Soporte motorrreductor

Aº Inox. AISI-316

  • Pala de Grasas

Aº Inox. AISI-316

  • Trampa de Recogida de grasas

Aº Inox. AISI-316

  • Barredera

Polietileno

  • Transmisión reductor-puente

Aº Inox. AISI-316

  • Ruedas

Goma dura sobre soporte de HºFº

  • Tornillería

Aº Inox. AISI-304

 

2.3. Accionamiento

  • Motorreductor

S.I.T.I o similar

  • Tipo

Monobloc ortogonal eje hueco

  • Potencia

Variable

  • Tensión(v) – frecuencia(Hz)

220/380 - 50

  • velocidad del motor

1.500 r.p.m.

  • Reducción

£ 1/750

  • velocidad de salida

£ 2 r.p.m.

  • Protección/Aislamiento

IP-55/Clase F

  • Forma constructiva

V-1

  • Acoplamiento motorreductor

Directo

  • Cuerpo motorreductor

Fundición

  • Tornillería

Aº Inox. AISI-304

  • Engranajes

Acero tratado

  • Lubricación

Baño de aceite

3. Automatismos

  • Protección mecánica

Limitador de Par

  • Automatismo

Finales de carrera, temporizador

  • Tipo Interruptor

Contacto eléctrico

  • Tipo de señal

Alarma óptica en Cuadro General

 

4. Varios

  • Estructura Soporte de Lamelas y Separación de Zona Aireada/Zona de Tranquilización; de   longitud y . de ancho variable, construida a base de perfiles de Aº Inox. AISI-316 forrados con chapa del mismo material, incluso elementos de sujección y anclaje de Aº Inox. AISI-316, pletina de sujección de lamelas y herrajes para embeber en hormigón.
  • Canal de Recogida de Agua Pretratada; construido con Chapa Plegada de Aº Inox. AISI-316, con pliegue de refuerzo en coronación, de una longitud, ancho y alto variable, incluso perfiles de apoyo de ángulo o UPN de 80, incluso elementos de sujección y anclaje de Aº Inox. AISI-316.
  • Escalera de Acceso a Pretratamiento de largo y ancho según necesidades, construida con perfiles de UPN o IPN de AºCº, escalones standart de celosía metálica tipo tramex en marco de angulo de AºCº, y barandilla tubular de 900 mm. de altura construida en AºCº con protección anticorrosiva mediante Galvanizado por inmersión en Zinc a 450 ºC s/NORMA UNE 37508-88 y acabado con pintura de Silicato de Zinc de capa superior a 100 micras, con perfil pasamanos y pies derechos rectos de 50 mm. de Ø cada 1,95 m., zocalo de seguridad de 100 mm., cable de 6 mm y tensores de 3/8" de Aº Inox.AISI-316 cada aproximadamente 9 m, incluso p.p. subidas de escalera, encuentros, cambios de alineación y anclajes HSA-KRM(4 por pie) de Aº Inox. AISI-316. Estructura de AºCº totalmente Galvanizada en caliente.

 

5. Acabados 

Según E.T. Nº 5000-Acabados y Standart del fabricante

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